為 鋼渣太硬難以加工的難題，冀更新采取了新 ：把治渣的關口前移，從轉爐出渣開始，就對鋼渣的形成過程進行嚴格的工藝控制。采取新工藝處理后的鋼渣，大塊的鋼渣減少了，鋼包渣、渣包鋼的現象也減少了。取而代之的，是鋼與渣得到充分的分離，粒徑大幅度減小；由于渣鋼分離 ，使鋼渣性能優越，從而降低了下道工序的成本；同時，該方法直接對1000度以上的高溫鋼渣進行處理，將鋼渣冷卻和熱悶在同一渣箱內完成，簡化了工藝，使噸渣的生產處理成本比舊工藝降低了四分之一左右。該系統 、占地面積小，效率高，在減少能耗，降低成本的同時，還減少了對環境的污染。
為形成配套工藝，冀更新和同事們又發明了帶式雙磁道磁選機。使用該產品，既可獲得40%—50%高鐵含量的精鐵粉，又可獲得相關質量標準規定的鐵含量為1%以下的鋼渣微粉。按照年產30 噸鋼渣微粉生產線計算，該磁選機每年提取的精鐵粉相當于減少使用2 噸含鐵品位達65%的鐵礦石。