隨著選礦技術(shù)的不斷進(jìn)步,浮選工藝及設(shè)備也有了較大的發(fā)展,浮選方法呈現(xiàn)多樣化,浮選設(shè)備也表現(xiàn)出多樣化、大型化、自動化的發(fā)展趨勢。本文就國內(nèi)浮選方法及設(shè)備的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析,為以后礦山機械行業(yè)的發(fā)展指明方向。
1、全油浮選法。這種方法主要根據(jù)各類礦物親水性及親油性的不一致,通過大量油類與礦漿的攪拌,然后將粘附油層中的親油礦物刮出,親水性的礦物仍留在礦漿中,從而達(dá)到分離礦物的目的。
2、表層浮選法。這種方法主要利用表面張力原理,將磨礦干粉輕輕撒在流動的水流表面,疏水性礦物不易被潤濕而漂浮在水面上,聚集成薄層,成為精礦,易被水潤濕的親水性脈石礦物則下沉,從而達(dá)到分離,因其是在水與空氣界面上分選礦物,所以叫做表層浮選。
3、泡沫浮選法。該種方法主要是利用氣泡粘附有用礦物,上浮形成礦化泡沫, 與脈石分離,所以叫做泡沫浮選。
全油浮選法和表層浮選法因生產(chǎn)能力小,分選 不好,油、 消耗量大,發(fā)展時間較短,而泡沫浮選法現(xiàn)已成為主要的浮選方法。
1、設(shè)備大型化
隨著選礦廠日處理量的不斷增大,單槽容積大于200?。的浮選設(shè)備已開始逐漸投入生產(chǎn),目前世界上 規(guī)格的浮選機單槽容積達(dá)到300?。
要在機械攪拌型浮選機和浮選柱成果大型化的基礎(chǔ)上,繼續(xù)推進(jìn)粗顆粒浮選機、閃速浮選機等其他類型浮選設(shè)備的大型化、系列化,使其能夠滿足不同礦種不同處理量的需要。
2、節(jié)能降耗
浮選機技術(shù)參數(shù),特別是葉輪型式、直徑和轉(zhuǎn)速,研制新的葉輪一定子系統(tǒng),建立適合選別要求的礦漿運動路線,改進(jìn)槽體結(jié)構(gòu),完善充氣系統(tǒng),提高自動控制水平,發(fā)展大型設(shè)備等,降低浮選機的單位能耗,增加設(shè)備和易損件的使用壽命,進(jìn)一步提高浮選效率。
3、細(xì)粒浮選設(shè)備得到快速發(fā)展
礦產(chǎn)資源的“貧、雜、細(xì)、難”化,要求降低浮選粒級下限,增大處理能力,研究發(fā)展細(xì)和微細(xì)粒級的浮選設(shè)備。復(fù)合力場的引入,使浮選機(柱)處理細(xì)粒和微細(xì)粒的效率大大提高。
4、自動化控制程度越來越高
隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,浮選設(shè)備自動控制技術(shù)取得了長足的進(jìn)步。目前對浮選設(shè)備的礦漿液面、充氣量、礦漿濃度、 劑添加以及泡沫成像分析等工藝過程控制 了自動化,但對設(shè)備本身的自動化水平還有待提高,如軸承溫度、電機溫度、基于WEB的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、故障報警及預(yù)案等。
5、針對化
社會發(fā)展對礦產(chǎn)資源的需求不斷增加,而礦產(chǎn)資源儲量有限,同時資源條件的不斷惡化,為了提高資源利用率,針對不同礦石的可浮性質(zhì),研究針對性的 方案,如粗粒浮選、高效節(jié)能浮選及復(fù)合力場細(xì)粒和微細(xì)粒浮選設(shè)備等仍是今后浮選機的研究方向。
從以上分析中,我們能夠把握浮選設(shè)備的未來發(fā)展方向,對于礦山機械廠家打造符合行業(yè)發(fā)展趨勢的設(shè)備有重要意義,同時能夠為用戶選擇浮選機提供參考。
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