選煤廠球磨機(jī)制粉工藝優(yōu)化措施及注意事項(xiàng)

球磨機(jī)在選煤廠的制粉系統(tǒng)工作效率一直是行業(yè)內(nèi)研究的 ，為了 高效的制粉效率，同時(shí)降低生產(chǎn)過(guò)程能耗，我們對(duì)球磨機(jī)的制粉工藝技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析研究。

球磨機(jī)制粉工藝技術(shù)優(yōu)化措施

制粉工藝優(yōu)化

1、工藝流程設(shè)計(jì)改進(jìn)

傳統(tǒng)的制粉工藝流程如圖1所示，該系統(tǒng)收粉設(shè)備多，管路長(zhǎng)，阻損大。為克服系統(tǒng)阻力并能在負(fù)壓狀態(tài)下作業(yè)，設(shè)置排粉機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行(一推一拉工作制)。球磨機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，排粉機(jī)風(fēng)量調(diào)整難度較大，風(fēng)門開度大于40％時(shí)，收粉系統(tǒng)管路難以形成負(fù)壓。導(dǎo)致排粉機(jī)長(zhǎng)期被迫處于低效率作業(yè)狀態(tài)，做大量無(wú)用功。基于上述情況，對(duì)系統(tǒng)阻力重新進(jìn)行計(jì)算和工藝優(yōu)化：取消引風(fēng)機(jī)和多管收粉器，把排粉機(jī)改裝在原引風(fēng)機(jī)的位置上，電機(jī)改為變頻調(diào)速電機(jī)，優(yōu)化了工藝流程。

2、采用高效粗粉分離器

粗粉分離器是球磨機(jī)制粉主要設(shè)備之一，直接影響著球磨機(jī)制粉的出力。舊式粗粉分離器由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題，分離 差，有相當(dāng)一部分成品煤粉隨不合格的煤粉返回球磨機(jī)。據(jù)實(shí)測(cè)，回粉管中粗粉含有30％以上的合格煤粉。高效粗粉分離器的結(jié)構(gòu)和性能與舊式不同，不但分離效率高，同時(shí)還能 合格煤粉中攜帶的鐵皮及雜物，有效防止過(guò)濾器和噴槍堵塞。

3、采用高效布袋收粉器

為進(jìn)一步提高布袋收粉器效率，在不改變箱體結(jié)構(gòu)的條件下，采用新技術(shù)、新材料安裝布袋，并適當(dāng)增加布袋過(guò)濾面積。該布袋收粉器與國(guó)內(nèi)常用的反吹布袋收粉器相比有以下特點(diǎn)：

①布袋收粉器箱體為圓形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)箱體并聯(lián)安裝。系統(tǒng)管路在一定條件下，人口氣、粉速度突然減小，布袋不易磨損，壽命長(zhǎng)。

②易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)易，運(yùn)行可靠。當(dāng)檢修時(shí)，兩個(gè)箱體可以交替運(yùn)行，不影響球磨機(jī)作業(yè)。布局合理，無(wú)方向性，易在廠房頂部布置。

輸粉系統(tǒng)優(yōu)化

輸粉系統(tǒng)為高爐噴煤工藝流程中的“瓶頸”。為 這一技術(shù)難題，在優(yōu)化制粉工藝過(guò)程中，利用雙曲線的數(shù)學(xué)理論，研發(fā)了一種濃相、快速、多向輸送煤粉裝置(簡(jiǎn)稱新型輸粉裝置)，其主要特點(diǎn)如下：

1、采用雙曲線長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的倉(cāng)體。該倉(cāng)制造簡(jiǎn)單，安裝容易。在滿足制粉工藝技術(shù)條件下，可安裝在制粉系統(tǒng)內(nèi)，不另占用廠房面積。料斗下料通暢，不崩料，不堵料。不需設(shè)置動(dòng)力設(shè)備或設(shè)施。

2、采用特殊結(jié)構(gòu)的煤粉專用閥門，通徑大，下料快且易開關(guān)。濃相輸粉裝置可采用上出料式或下出料式。

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明：新型輸粉裝置科技含量高，投入使用后 十分顯著，有效 了輸粉技術(shù)難題，充分保障了球磨機(jī)制粉和噴吹站噴粉生產(chǎn)正常進(jìn)行，為提高球磨機(jī)制粉能力創(chuàng)造了必要條件。

優(yōu)化改進(jìn)注意事項(xiàng)

1、加強(qiáng)球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的巡檢工作。由于系統(tǒng)較為復(fù)雜，因此要堅(jiān)持日常巡回 制度的落實(shí)，對(duì)于在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，防止問(wèn)題擴(kuò)大化。

2、加強(qiáng)煤場(chǎng)的監(jiān)管力度。要強(qiáng)化工作人員的責(zé)任意識(shí)、安全意識(shí)，及時(shí)清理煤場(chǎng)內(nèi)的雜物，在輸送原煤時(shí)及時(shí)將容易燃燒、堵塞的物體清理出去，以使鍋爐用煤安全可靠。

3、嚴(yán)把燃煤采購(gòu)關(guān)。要制定切實(shí)可行的原煤質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把燃煤采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化燃煤監(jiān)督和入廠煤的檢驗(yàn)工作。

4、應(yīng)加強(qiáng)制粉系統(tǒng)定期檢修工作。球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行易造成隱蔽性的故障，所以要定期對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行檢修。采購(gòu)的鋼球要保證質(zhì)量，要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定，對(duì)其耐磨性和沖擊韌性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。

通過(guò)對(duì)球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)之后，生產(chǎn)效率和設(shè)備開機(jī)率明顯提高；系統(tǒng)人機(jī)對(duì)話功能簡(jiǎn)單靈活，維護(hù)效率提高；改善了工作人員的工作環(huán)境，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，取得了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。