現(xiàn)代先進(jìn)球磨機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

選礦是礦產(chǎn)生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，而球磨機(jī)是選礦過(guò)程中必須使用的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)的生產(chǎn)效率會(huì)直接影響到整個(gè)礦山的生產(chǎn)效率，也決定了礦山能否完成生產(chǎn)目標(biāo)，因此球磨機(jī)以及球磨生產(chǎn)成為了礦廠的命脈。本文針對(duì)目前集中具有特點(diǎn)和代表性的球磨機(jī)進(jìn)行了概括性的論述。

一、傳動(dòng)方式

在傳統(tǒng)球磨設(shè)備中，所使用的傳動(dòng)方式主要為開放式周邊齒輪傳動(dòng)，這是極為明顯的缺陷。由于傳動(dòng)主要利用齒輪的嚙合作用，一旦出現(xiàn)安裝問(wèn)題或者工作環(huán)境中粉塵過(guò)量，潤(rùn)滑不良，加工精度問(wèn)題等，都會(huì)對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)造成影響。直接導(dǎo)致齒輪嚙合不良，設(shè)備潤(rùn)滑性差，并產(chǎn)生巨大的噪聲，且設(shè)備能耗高。

而不同于傳統(tǒng)球磨機(jī)，圓錐球磨機(jī)改進(jìn)了傳動(dòng)系統(tǒng)，這是建立在大型軸承生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種新型設(shè)備。在傳動(dòng)系統(tǒng)中，圓錐球磨機(jī)將滑動(dòng)軸承替換為大型滾動(dòng)軸承，因而降低了設(shè)備由于克服滑動(dòng)摩擦力而產(chǎn)生的能耗，這是因?yàn)闈L動(dòng)摩擦阻力比滑動(dòng)摩擦阻力要小得多，所以圓錐球磨機(jī)的節(jié)能性響度較高。對(duì)圓錐球磨設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)分析，其主要具備下述幾方面的優(yōu)勢(shì)。

（1）該類設(shè)備的傳動(dòng)方式屬于閉式傳動(dòng)，這一點(diǎn)不同于傳動(dòng)的開式傳動(dòng)系統(tǒng)，其將聯(lián)軸器同排料部相互結(jié)合，減速機(jī)的輸出軸直接帶動(dòng)球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑 。避免了大、小齒輪在開放的大環(huán)境下難以保持良好潤(rùn)滑的情況， 避免了與大、小齒輪相關(guān)聯(lián)的一切問(wèn)題，同時(shí)有利于改進(jìn)和完善球磨機(jī)零部件。

（2）與圓錐球磨機(jī)一樣，它同樣采用了大型滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，軸承體采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，大大減少了磨擦阻力，且油耗極低、操作極為方便。因此它的節(jié)能 十分顯著，其電機(jī)功率較傳統(tǒng)球磨機(jī)減少了10．9～40．5%，油耗減少80%以上。

（3）采用液力偶合器改善球磨機(jī)起動(dòng)性能。它在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)輸入端之間，增加了一個(gè)液力偶合器，電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)的瞬間是“無(wú)負(fù)荷”空載起動(dòng)，而當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，才通過(guò)液力偶合器將動(dòng)力傳遞給減速機(jī)，繼而帶動(dòng)球磨機(jī)的簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。將電機(jī)與球磨機(jī)之間的傳統(tǒng)“硬”聯(lián)接改變?yōu)橛幸欢髸r(shí)間的“軟”聯(lián)接，液力偶合器起到了一個(gè)“緩沖”的作用，這樣大大降低了電機(jī)的起動(dòng)阻力矩，減小了起動(dòng)電流，降低了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

二、完善襯板結(jié)構(gòu)

1、橡膠材質(zhì)

傳統(tǒng)的襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1～2千克，全國(guó)每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百 噸。為比許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了一些新型耐磨材料。

2、磁性材質(zhì)

磁性襯板所使用的原理主要 于磁性材料自身所具備的一種吸附力，若所需要選礦的材料中含有鐵磁性物質(zhì)，例如鋼球碎粒或者磁性礦物，這些物質(zhì)就會(huì)在襯板表層形成一層包裹層，從而避免球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)量磨損。磁性襯板不僅僅在鐵礦生產(chǎn)行業(yè)被應(yīng)用，在其他礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用中也得到了推廣。

相對(duì)于其他材料的球磨機(jī)襯板，磁性襯板的作業(yè)率高，且使用壽命更長(zhǎng)，質(zhì)量輕于錳鋼襯板，在運(yùn)行過(guò)程中能耗噪聲均小于普通球磨機(jī)，且球耗較小。另外在粗磨作業(yè)中，由于鋼球直徑相對(duì)較大，因而在作業(yè)過(guò)程中會(huì)對(duì)襯板產(chǎn)生很大的沖擊力，甚至?xí)苯訐羲榇判砸r板，因而該類襯板在細(xì)末作業(yè)中較為適用。

三、工作方式的轉(zhuǎn)變

現(xiàn)代球磨機(jī)主要采用了攪拌原理，其工作過(guò)程中所采用的原理較為特殊。傳統(tǒng)的球磨設(shè)備中，球磨機(jī)筒體是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而攪拌型設(shè)備的筒體為靜止的，主要 于螺旋攪拌裝置對(duì)桶內(nèi)鋼球以及物料進(jìn)行擾動(dòng)和攪拌，球體以及物料在立式攪拌裝置的作用下在設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，這一點(diǎn)不同于傳統(tǒng)的拋落運(yùn)動(dòng)，這樣一來(lái)物料僅僅會(huì)同鋼球之間產(chǎn)生作用，直至粉碎，所以在細(xì)磨作業(yè)以及超細(xì)磨作業(yè)中非常適用。并且現(xiàn)代球磨機(jī)的填充率更高，且由于結(jié)構(gòu)的改變使得設(shè)備重量也有所降低，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的總體要求。

通過(guò)上述分析可以得出結(jié)論，新型球磨機(jī)在環(huán)保性能、節(jié)能性能以及講好性能和低維護(hù)性能、高效運(yùn)行等方面具有巨大的優(yōu)勢(shì)。這也是未來(lái)我國(guó)球磨機(jī)的主要發(fā)展方向，這種發(fā)展符合了技術(shù)進(jìn)步的規(guī)律。我們紅星球磨機(jī)廠家在此基礎(chǔ)之上打造的球磨機(jī)設(shè)備能夠克服傳統(tǒng)設(shè)備的缺陷，工作效率大大提高，歡迎前來(lái)我公司咨詢選購(gòu)設(shè)備。