濕式高梯度磁選機(jī)/磁選工藝在鋯鈦礦選別中應(yīng)用

國(guó)內(nèi)鋯鈦資源豐富，主要分布在我國(guó)南方地區(qū)。但是由于國(guó)內(nèi)鋯鈦選別加工技術(shù)落后導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)，為此，我們選礦設(shè)備廠家通過(guò)研究，設(shè)計(jì)了新型的濕式高梯度磁選機(jī)，該機(jī)應(yīng)用于鋯鈦除鐵效率高。

該機(jī)是利用電磁原理形成磁場(chǎng)，礦物通過(guò)磁介質(zhì)時(shí)，因礦物導(dǎo)磁性能的差異，達(dá)到選別分離的目的。經(jīng)過(guò)對(duì)其過(guò)流磁場(chǎng)部分的改進(jìn)，可以用于鋯鈦礦的選礦中。

濕式高梯度磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、分選產(chǎn)品質(zhì)量高

采用高梯度濕式磁選機(jī)經(jīng)過(guò)一粗一精的磁選工藝，可以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，總回收率指標(biāo)較高，設(shè)備可以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。

2、高效節(jié)能

濕式高梯度磁選機(jī)的處理能力為18-25t/h，額定功率為60kw，能耗產(chǎn)能比為3.33-2.4。由此可以其高效節(jié)能的特點(diǎn)。

總之，該機(jī)包括了一選、篩分、二選、凈化、脫泥、脫水多種功能，回收率達(dá)到90%以上；無(wú)論原礦含鐵品位高低，通過(guò)該機(jī)分選一遍，精礦品位可達(dá)68%。因?yàn)樗粰C(jī)多用，減少了其他輔助設(shè)施的用量，起到了節(jié)能的明顯 ，為選礦廠家降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，是目前最理想的磁選設(shè)備。

由于該機(jī)具有以上優(yōu)點(diǎn)，我們將其應(yīng)用到鋯鈦選礦過(guò)程中。鋯鈦原礦中主要有用礦物鈦鐵礦具有較強(qiáng)的磁性，金紅石有較強(qiáng)的導(dǎo)電性，獨(dú)居石具有弱磁性，鋯英石既無(wú)磁性也無(wú)導(dǎo)電性；主要脈石礦物的比重都低于以上有用礦物。

濕式高梯度磁選工藝的優(yōu)點(diǎn)

利用各礦物之間的性能差異，我們采用濕式磁選選礦工藝，其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

1、縮短工藝流程

根據(jù)原礦的礦物定量分析，運(yùn)至精選廠的鋯鈦礦中含有71.27%的鈦鐵礦及29.73%的鋯英石、金紅石和獨(dú)居石及脈石礦物混合礦。有價(jià)值礦物鈦鐵礦雖然價(jià)值較低但數(shù)量較大；鋯英石、金紅石和獨(dú)居石混合礦數(shù)量較少但價(jià)值較高。濕式磁選工藝通過(guò)一次兩級(jí)磁選即可得到鈦鐵礦產(chǎn)品，縮短了工藝流程。

2、減少干燥礦量

根據(jù)兩種工藝流程及礦物組成的比較，干式工藝需要干燥的礦量為鋯鈦毛礦量的111.72%，濕式工藝需要干燥的礦量?jī)H為82.99%，減少了干燥的工作量，對(duì)縮短生產(chǎn)時(shí)間、降低生產(chǎn)成本有直接的經(jīng)濟(jì)意義。

3、降低粉塵

鋯鈦原礦中有5.2%的泥質(zhì)粘土礦物，加工成鋯鈦毛礦后，泥質(zhì)粘土礦物仍然有一定的含量，在干式磁選過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，必須采取粉塵防護(hù)措施，濕式工藝則不會(huì)產(chǎn)生粉塵危害。

高梯度濕式磁選機(jī)在鋯鈦選礦工藝中的出現(xiàn)，使得傳統(tǒng)的鋯鈦選礦工藝發(fā)生了 性的變化，采用濕式磁選工藝，大大提高了鋯鈦選別的精礦回收率，提高了資源的綜合利用效率。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)先進(jìn)的磁選設(shè)備，歡迎前來(lái)選購(gòu)。