球磨機(jī)的傳動系統(tǒng)關(guān)系到設(shè)備的工作效率,也是設(shè)備能耗的關(guān)鍵,隨著現(xiàn)代綠色礦山的建設(shè),各大選礦設(shè)備廠家都注重打造節(jié)能型球磨機(jī),對于傳動系統(tǒng)的設(shè)計就成為了關(guān)鍵。
我們紅星球磨機(jī)廠家針對大型球磨機(jī)設(shè)計了一種新型中心傳動系統(tǒng),采用行星齒輪減速器傳動,改變了傳統(tǒng)設(shè)計的傳動系統(tǒng)布局,可大幅提高電動機(jī)的工作效率,節(jié)能 ;同時,將原來的大小齒輪嚙合的開式傳動方式改為閉式傳動方式,進(jìn)一步改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的潤滑 。
傳統(tǒng)的大型球磨機(jī)的傳動系統(tǒng)大多如圖1所示。
傳統(tǒng)球磨機(jī)電動機(jī)7輸出軸與減速器8輸入軸之間一般采用剛性聯(lián)軸器,由于球磨機(jī)是帶負(fù)荷啟動,所以啟動電流較大,對電網(wǎng)有一定的沖擊,從而影響系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常運行。
傳統(tǒng)球磨機(jī)采用單級圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動力的筒體周邊傳動,為開式傳動,磨礦車間粉塵多,雜質(zhì)易進(jìn)入齒輪間隙,加之潤滑不便易漏油,嚙合條件差,又有雜質(zhì)阻力,造成傳動效率低,僅為93%,而且噪聲大。
如圖2所示:
大型節(jié)能中心傳動球磨機(jī)中排料器5通過聯(lián)軸器6與減速器7的輸出軸結(jié)合在一起,球磨機(jī)的筒體由減速器的輸出軸直接帶動,通過行星齒輪減速器傳動,改變了傳統(tǒng)球磨機(jī)周邊傳動方式,取消了大、小齒輪和圓柱齒輪減速器;主軸承改滑動軸承為調(diào)心滾柱軸承,并配以液力耦合器;改負(fù)載啟動為空載啟動。功率匹配與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,其電動機(jī)所消耗功率比傳統(tǒng)球磨機(jī)減少了10%-40%,節(jié)能 。
新型大型節(jié)能球磨機(jī)中心傳動系統(tǒng)具有以下特點:
1、中心傳動球磨機(jī)采用了與傳統(tǒng)球磨機(jī)完全不同的傳動方式,以中心傳動取代傳統(tǒng)球磨機(jī)大小齒輪邊緣傳動,并采用閉式傳動,所有部件都位于同一軸線上,機(jī)械效率更高,能耗更低。
2、電動機(jī)和減速器通過液力耦合器進(jìn)行傳動聯(lián)接,改變了傳統(tǒng)的剛性聯(lián)軸器的聯(lián)接方式,改善了啟動性能,降低了啟動電流,提高了電動機(jī)的使用效能。
總體來說,中心傳動球磨機(jī)的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),噪聲小,便于維護(hù),傳動效率可達(dá)96%,較常規(guī)球磨機(jī)傳動效率提高了7.3%,節(jié)能 好,使用壽命長,檢修維護(hù)方便,降低了制造成本;配套電動機(jī)功率小,比同規(guī)格的傳統(tǒng)球磨機(jī)電動機(jī)功率減少了11.9%-40.5%,節(jié)能 ,其設(shè)計得到了用戶的一致認(rèn)可。目前,我公司該設(shè)備正在 中,歡迎前來咨詢選購設(shè)備。
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