自磨機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械。在自磨工藝中,原礦既是磨碎介質(zhì)又是被磨碎物料。當(dāng)原礦粒度組成發(fā)生變化時,自磨機(jī)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品細(xì)度相應(yīng)變化。由此可見原礦粒度特性對自磨機(jī)的生產(chǎn)有很大的影響。本文的目的就是介紹如何確定自磨機(jī)的原礦粒度特性。
首先應(yīng)明了原礦粒度對自磨機(jī)的具體影響。當(dāng)原礦粒度組成發(fā)生變化時,磨機(jī)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品細(xì)度亦隨之波動。原礦粒度大、大粒級多,則沖擊動能大,有利于破碎中等粒度的礦塊,磨機(jī)產(chǎn)量高,比功耗低。但原礦粒度太大、大粒級過多,則礦石磨到 粒級所需的時間延長,不利于獲得又細(xì)又均勻的產(chǎn)物,磨礦效率也低。不少實踐表明,原礦中粗粒級少時,易在磨機(jī)中形成40mm左右粒級的礦塊(亦稱臨界顆粒)逐漸增多的現(xiàn)象,即所謂“頑石積累”。
原礦中的 粒度的確定,首先與自磨機(jī)的規(guī)格有關(guān),也就是應(yīng)以自磨機(jī)的給礦口大小為限,對于直徑6m以上的大型磨機(jī),原礦中 粒度可以大至500毫米,對于6米以下的磨機(jī)以300~400毫米為宜。其次,原礦中 粒度的確定與礦石性質(zhì)有關(guān),對于硬度和比重不大的礦石,可以適當(dāng)提高給礦粒度,但對于比重和硬度大的礦石,提高給礦粒度后易造成頑石積累,則應(yīng)適當(dāng)降低給礦粒度.
為使自磨機(jī)高效率工作,給礦中各粒級保持適當(dāng)配比是重要的。給礦中+150毫米粒級的物料產(chǎn)率減少,自磨機(jī)的處理能力也隨之降低。為此,認(rèn)為 段自磨機(jī)的給礦粒度組成應(yīng)保持在+150毫米占40%,-150+75毫米占20%和-75毫米占40%。因此,必須采取配礦措施以保持給入自磨機(jī)的原礦粒度特性合適。
將原礦分級并按比例給入,是確保合適原礦粒度特性的措施之一,但需增加投資。另一 是通過適當(dāng)選擇自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)礦石的粒度組成。可用變速電動機(jī)及其自動控制系統(tǒng)來控制自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,使磨機(jī)的轉(zhuǎn)速適應(yīng)原礦粒度組成的變化和礦石性質(zhì)的波動,以保持磨機(jī)盡可能在所有時間內(nèi)都具有 的生產(chǎn)能力。
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